工业铝材的溶解是离子液体电池设计和运用中的一个关键成绩。这是由于在铝的电镀过程中，由于在阳极处发生的溶解反应，阳极功能经常遭到限制。当为触及氯铝酸盐离子液体的运用设计铝基电池时，这是一个次要成绩。此外，这一步骤对环境的影响也是一个成绩。
普通来说，铝电镀浴的阳极溶解速率是温度和离子液体成分的函数。为了确定最佳电池设计，了解阳极溶解速率的极限是很重要的。
估计阳极溶解速率的一种方法是观察合金在不同电解质中的极化曲线。这可以深化了解包含在阳极膜中的电解质物种的性质以及它们在阳极氧化层中存在的深度分布。对不同电解质[69，11118]中铝上构成的阳极膜的示踪研讨曾经可以确定膜中存在的电解质物种的性质、它们各自的迁移率及其进入阳极氧化层的深度分布。
测量阳极溶解动力学的另一种方法是在不同电位下进行极化扫描。这可以协助确定在某些条件下的极限钝化电流密度。该值被称为临界电流密度jcrit。
当限定极限钝化电流密度时，可以计算阳极在溶解过程中的总溶解固体(TDS)。这是由于电流密度是在极化扫描时期溶解在阳极溶液中的元素浓度的函数。
铝在阳极溶解反应中的极限钝化电流密度表现出莱维奇行为，并与离子液体中溶解元素的浓度成线性比例。这意味着阳极溶解速率可以预期随着离子液体中阳极溶解电流密度的添加而降低。
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